潍坊电机装配线-电机总装生产线车间面积为L×B=128000*54000mm,产线包括了总装配线、定子绕嵌线设备、真空浸漆设备、AVG智能配送及智能立体仓库等,共78个工位,用工人数15名,配置六轴机器人5台,全自动四轴机械手臂1套,全自动装配专机25套,自动化率达80%。另外,产线配置了较为完整的电机制造信息化管理系统(MES)和现场智能显示终端。
电机装配线对线体的本身的要求很高,因为电机本身就 是一种高成本、高精度的设备,对装配线的质量、运行效率都有着非常高的要求。倍速链装配线是一种运行效率较高的装配设备,对于电机产品的装配非常适合。因此电机装配线的主要结构设计以倍速链装配线为主。
由于电机装配线隶属非标设备,固没有统一的生产标准,以下提供的产品详细是以以往某一款设备为例介绍,仅供参考之用:
(1)、组成:装配线体、装配运载小车、线体驱动部分组成,全液压驱动,每一米为一个工位,线体长度视产品、厂房和工艺不同而设计。一般为20个左右工位,每个工位配备一台装配小车。
(2)装配线体是装配线的的主要构成部分,线体主要由钢板支架组成,由上下横梁连接在一起,四根方型导轨安装在横梁上,上下导轨上方每个工位都有定位小车。
(3)装配运载小车是由铸铁精加供而成,每台重量350kg,一般上线体每个工位一台,下线体共有6—8台。
(4)线体驱动部分由液压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆及电气组成。升台、降台在线体两端、由油缸带动上下升降把运载小车送到上下线体,上下拉杆由油缸带动前后运动,其上棘爪带动小车前进。
(5)装配线体完成一次循环需要90秒,与压装机互锁联动。
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