南昌装配流水线,装配线布置的设计5原则

南昌某厂需要提高自动化装配效率上一条南昌装配流水线,南昌装配线,那么如何才能提高南昌装配流水线,南昌装配线的效率和就需遵循这5个原则。

  1. 简单化原则

装配线布置要力求简洁,一目了然,使管理简便,避免复杂化。


2. 流向合理,移动最短原则

  装配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调,保证物流设计的合理性,即整个产品装配过程是连续的,中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值,但可以减少在物流上所花费的人力、物力,达到降低成本和改善质量的效果。在物流上,要求物的移动距离和运输量尽量短、少,避免停滞、超越和堆积。


3. 有效利用面积原则

  在装配线布置中,要充分有效地利用面积,设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高,也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时,需根据人的流量、物流量(运输手段)来考虑。


4. 安全便于工作原则

  安全生产是一件大事,它是装配线布置的基本目标之一。保证工人工作安全满意,不仅能使生产管理费用降低,也能改变工人的精神面貌,操作者提心吊胆的工作是无法生产出高质量产品的。同时,在工作中,一定要强调6S活动,即整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全。


5. 弹性原则

  装配线的布置设计一定要有灵活性,具备一定扩建和改动的适应性,即在花费最少费用的条件下,能方便地对装配线布置进行调整。在装配线设计阶段,必须对变化因素加以分析,留有余地,以适应各种变化。

南昌装配流水线,南昌装配线图


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